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Filetages métriques

Le foret à monter, le pas, le diamètre sur flancs et le perçage de passage, de M1,6 à M64, pas fins compris.

Votre filetage

Le premier pas de la liste est le pas gros, celui qu'on emploie sauf indication contraire.

Choisissez un diamètre

Tableau des pas gros

Toutes les dimensions en millimètres. Le foret de taraudage suit la règle du diamètre moins le pas.

Pas, foret de taraudage, diamètre sur flancs et perçage de passage des filetages métriques à pas gros.
FiletagePasForet taraudage⌀ sur flancs⌀ noyau visPerçage passage
M1.60,351,31,3731,1711,8
M20,401,61,7401,5092,4
M2.50,452,12,2081,9482,9
M30,502,52,6752,3873,4
M40,703,33,5453,1414,5
M50,804,24,4804,0195,5
M61,0055,3504,7736,6
M81,256,87,1886,4669
M101,508,59,0268,16011
M121,7510,210,8639,85313,5
M142,001212,70111,54615,5
M162,001414,70113,54617,5
M182,5015,516,37614,93320
M202,5017,518,37616,93322
M222,5019,520,37618,93324
M243,002122,05120,31926
M273,002425,05123,31930
M303,5026,527,72725,70633
M333,5029,530,72728,70636
M364,003233,40231,09339
M394,003536,40234,09342
M424,5037,539,07736,47945
M454,5040,542,07739,47948
M485,004344,75241,86652
M525,004748,75245,86656
M565,5050,552,42849,25262
M605,5054,556,42853,25266
M646,005860,10356,63970

Le foret de taraudage, et pourquoi ce n'est pas le diamètre intérieur

La règle d'atelier est simple : diamètre nominal moins le pas. Un M8 au pas de 1,25 se perce à 6,75, arrondi à 6,8 qui est le foret courant. Un M10 au pas de 1,5 se perce à 8,5. Un M6 au pas de 1 se perce à 5.

Cette règle ne donne pas le diamètre intérieur théorique du filet, qui serait de 6,65 pour un M8. L'écart est volontaire. Percer au diamètre théorique produirait un filet complet à 100 %, ce qui n'ajoute presque rien à la résistance à l'arrachement mais augmente considérablement l'effort de taraudage. Le taraud force, chauffe, et finit par casser dans le trou. La norme vise environ 65 à 70 % de filet, un compromis où la résistance est déjà à son maximum utile.

Pas gros ou pas fin

À diamètre égal, un pas fin avance moins par tour. Trois conséquences. Il tient mieux au desserrage sous vibration, parce que l'angle d'hélice est plus faible. Il affaiblit moins la pièce, puisque le noyau reste plus gros. Et il serre plus fort à couple égal, par effet de vis.

En contrepartie, un pas fin se grippe plus facilement, tolère mal les montages et démontages répétés, et pardonne moins un amorçage de travers. Sauf raison précise, le pas gros reste le bon choix.

Le perçage de passage

C'est le trou lisse de la pièce que la vis traverse, sans filetage. Il doit laisser du jeu pour rattraper les défauts d'alignement entre les deux pièces. La série moyenne de l'ISO 273, celle du tableau ci-dessus, convient à la grande majorité des assemblages : 6,6 pour un M6, 9 pour un M8, 11 pour un M10.

La série fine, plus serrée, s'emploie quand le positionnement doit être précis. La série large sert au contraire quand on assemble des pièces dont les entraxes sont peu maîtrisés, typiquement en chaudronnerie.

Lire une désignation

M8 seul désigne un M8 au pas gros, soit 1,25. Le pas n'est écrit que lorsqu'il est fin : M8×1. Une désignation complète peut ajouter la classe de tolérance, M8×1-6H pour un taraudage, 6g pour une vis, sur le même principe de lettres majuscules et minuscules que les ajustements ISO 286.

Questions fréquentes

Quel foret pour un taraudage M8 ?
6,8 mm. La règle générale est le diamètre nominal moins le pas : 8 − 1,25 = 6,75, arrondi au foret courant le plus proche.
Pourquoi ne pas percer au diamètre intérieur théorique ?
Parce que le filet serait complet à 100 %, ce qui n'apporte presque aucune résistance supplémentaire mais multiplie l'effort de taraudage et casse les tarauds. La norme vise environ 65 à 70 % de filet.
Quelle différence entre pas gros et pas fin ?
À diamètre égal, un pas fin avance moins par tour. Il tient mieux au desserrage par vibration et affaiblit moins la pièce, mais se grippe plus facilement et supporte mal les montages répétés.
Qu'est-ce que le perçage de passage ?
Le trou lisse dans la pièce traversée par la vis, sans filetage. La série moyenne ISO 273 donne 9 mm pour une vis M8, laissant le jeu nécessaire à l'alignement.

Les filetages relevés avec le reste du plan

CoteCote lit les désignations métriques sur un plan mécanique et les porte dans le tableau de contrôle, avec les cotes et les tolérances.

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