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Comment remplir le formulaire 1 AS9102 du FAI

L'équipe CoteCote

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  • FAI
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  • qualité

Le responsable qualité d’un sous-traitant aéronautique doit soumettre la liasse FAI d’un carter usiné à l’inspecteur du donneur d’ordre. Le Formulaire 1 rassemble les références de la pièce, l’historique d’assemblage et les signatures de responsabilité. La moindre divergence entre le numéro de plan et le bon de commande bloque l’enregistrement de l’ensemble de la fourniture.

Guide étape par étape : comment remplir le formulaire 1 AS9102 sans rejet client

Numéro de champ Intitulé du champ AS9102 Information requise Exemple de saisie
Champ 1 Part Number Référence exacte du composant fabriqué CRT-88402-A
Champ 2 Part Name Désignation littérale de la pièce Carter supérieur de pompe
Champ 3 Serial Number Numéro de série individuel de la pièce SN-2026-0041
Champ 4 FAIR Identifier Identifiant unique du rapport FAI FAI-2026-CRT-01
Champ 5 Part Revision Level Indice de la pièce B
Champ 6 Drawing Number Numéro du plan de définition PL-88402
Champ 7 Drawing Revision Level Indice du plan utilisé pour fabriquer Indice B
Champ 8 Additional Changes Modifications hors plan (dérogation, note d’évolution) Néant
Champ 9 Manufacturing Process Reference Numéro de la gamme d’usinage / fiche d’instruction GAM-USIN-0442
Champ 10 Organization Name Raison sociale du fabricant Usinage Précision Sud
Champ 11 Supplier Code Code fournisseur attribué par le client F-20431
Champ 12 Purchase Order Number Numéro du bon de commande client BC-77120
Champ 13 Detail / Assembly Pièce élémentaire ou ensemble Détail
Champ 14 Full / Partial FAI FAI complet ou partiel, avec sa raison Full FAI, premier article

Toutes les valeurs numériques indiquées sont données pour les conditions environnementales de référence à 20 °C.

Identification des composants et traçabilité des indices de plan

Le Formulaire 1 (Part Number Accountability) constitue l’acte de naissance réglementaire du premier article produit selon la norme SAE AS9102.

Le Champ 1 doit contenir le numéro de référence exact de la pièce tel qu’il apparaît sur le bon de commande du client.

Le Champ 7 réclame l’indice du plan applicable lors de la fabrication ; le Champ 5 porte l’indice de la pièce elle-même, souvent identique. Si le plan a évolué de l’indice A vers l’indice B pendant la production du prototype, le dossier FAI doit être adossé à l’indice B.

Toute omission ou abréviation non autorisée entraîne l’invalidation immédiate de la liasse par le service d’assurance qualité du donneur d’ordre.

Pour vérifier les exigences associées aux relevés de caractéristiques, consultez notre article sur le remplissage du formulaire 3 AS9102.

Gestion des sous-assemblages et de la liasse documentaire

Si la pièce contrôlée est un sous-ensemble assemblé, la section inférieure du Formulaire 1 (champs 15 à 18) doit lister l’intégralité des sous-composants incorporés.

Chaque sous-composant y figure avec son numéro de pièce (Champ 15), sa désignation (Champ 16), son type (Champ 17) et l’identifiant de son propre rapport FAI (Champ 18), lorsqu’il en a un.

Les articles du commerce (visserie standard, joints toriques normalisés) doivent être répertoriés avec leur numéro de norme et leur certificat de conformité C2A ou C3A.

La tenue rigoureuse de cette table garantit la traçabilité ascendante en cas d’incident en vol ou d’expertise sur défaillance matériel.

Exemple de saisie d’un Formulaire 1 pour boîtier électronique

Un technicien qualité renseigne le Formulaire 1 pour un boîtier de calculateur de vol en alliage d’aluminium usiné dans la masse.

La pièce porte la référence BE-770-01, produite à l’indice de modification C sous le bon de commande BC-99410.

  1. Champ 1 (Part Number) : BE-770-01.
  2. Champ 2 (Part Name) : Boîtier inférieur de calculateur.
  3. Champ 3 (Serial Number) : S004.
  4. Champ 4 (FAIR Identifier) : FAI-BE770-004.
  5. Champ 5 (Part Revision Level) : C.
  6. Champ 7 (Drawing Revision Level) : C.
  7. Champ 9 (Manufacturing Process Reference) : FO-2026-088.
  8. Champ 12 (Purchase Order Number) : BC-99410.

Verdict : les informations saisies concordent à 100 % avec la fiche de suivi d’atelier et le plan de définition. Le Formulaire 1 est validé et signé par le responsable métrologie pour être joint au dossier FAI final.

Pièges fréquents provoquant le rejet du Formulaire 1

Le premier piège concerne la non-concordance des indices de révision entre le cartouche du plan, la gamme de fabrication et le Formulaire 1. Un écart de lettre entre l’indice du plan et celui mentionné sur la commande suspend la qualification.

Le deuxième piège réside dans l’absence de signature autorisée dans les champs de validation finale : vérification et approbation du rapport (Champs 20 et 21), puis approbation du client (Champ 22) lorsqu’elle est requise. Un Formulaire 1 transmis sans nom, date et signature du responsable qualité désigné est réputé nul. Le Champ 19, juste avant, indique si le rapport contient une non-conformité documentée.

Le troisième piège provient de l’oubli de la mention « Full FAI » ou « Partial FAI » (Champ 14). Lors d’une modification mineure de plan, le Formulaire 1 doit préciser s’il s’agit d’une homologation complète ou d’une mise à jour partielle référençant le dossier antérieur.

Pour éditer sans risque d’erreur vos dossiers d’inspection conforme aux exigences aéronautiques, l’outil CoteCote automatise l’extraction des données et l’exportation des formulaires sur la page export d’inspection.