Tolérance générale ISO 2768-fH et calculs
Sur le plan de définition d’un boîtier d’horlogerie ou d’un composant de précision aéronautique, le cartouche porte la mention ISO 2768-fH. Le contrôleur doit appliquer la classe fine ‘f’ pour toutes les dimensions linéaires et la classe géométrique stricte ‘H’ pour la planéité et la perpendicularité. Les bornes doivent être extraites rigoureusement pour éviter le sur-contrôle.
Application et tables d’écarts de la tolérance générale ISO 2768-fH
Explication complète de la tolérance générale ISO 2768-fH : tables des écarts fins et classe géométrique H, avec un exemple d’application. La démarche d’évaluation s’appuie sur les règles de calcul normalisées pour assurer la traçabilité des mesures d’atelier.
| Plage dimensionnelle (mm) | Classe fine ‘f’ (mm) | Planéité classe H (mm) | Perpendicularité H (mm) |
|---|---|---|---|
| Au-dessus de 0,5 jusqu’à 3 | ±0,05 | 0,02 | 0,02 |
| Au-dessus de 3 jusqu’à 6 | ±0,05 | 0,05 | 0,05 |
| Au-dessus de 6 jusqu’à 30 | ±0,10 | 0,10 | 0,10 |
| Au-dessus de 30 jusqu’à 120 | ±0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Au-dessus de 120 jusqu’à 400 | ±0,20 | 0,25 | 0,20 |
Toutes les valeurs numériques indiquées sont données pour les conditions environnementales de référence à 20 °C.
Calcul des bornes linéaires pour la classe fine f
Pour toute cote non tolérancée explicitement sur le dessin et comprise entre 6 mm et 30 mm, la classe fine f attribue une tolérance de ±0,10 mm. Une cote de 20 mm sans tolérance propre admet donc une borne minimale de 19,90 mm et une borne maximale de 20,10 mm. Pour comparer ces valeurs avec la classe moyenne m, lisez notre article sur la tolérance ISO 2768-mK sur 250 mm.
Exigences géométriques associées de la classe H
La lettre majuscule H encadre la forme et l’orientation. Pour une dimension de 50 mm, la planéité maximale autorisée sur la face d’appui s’élève à 0,15 mm. La perpendicularité entre deux faces adjacentes ne doit pas dépasser 0,15 mm. Ces limites s’imposent à toutes les surfaces brutes d’usinage de précision.
Exemple d’inspection d’une platine d’instrumentation
Un technicien contrôle une platine en laiton de 80 mm de longueur cotée sous ISO 2768-fH. La mesure linéaire entre deux épaulements donne 80,18 mm. 1. Plage ISO 2768-1 fine (30 à 120 mm) : ±0,15 mm. 2. Bornes admises : [79,85 mm ; 80,15 mm]. 3. Relevé effectif : 80,18 mm. Verdict : la mesure dépasse la borne haute de 0,03 mm. La platine est déclarée non conforme.
Pièges d’application de la classe ISO 2768-fH
Le premier piège consiste à appliquer la classe fine f sur des pièces obtenues par fonderie ou chaudronnerie où la classe m ou c est requise. Le deuxième piège réside dans l’oubli des tolérances sur rayons et chanfreins. Le troisième piège provient du cumul des tolérances générales dans une chaîne d’assemblage. Pour automatiser vos lectures de cartouche, la suite CoteCote s’appuie sur la détection automatique des cotes.