Tolérance d'inclinaison ISO 1101 et règle
Le plan d’une face oblique de cale de réglage d’outillage indique un angle théorique fondamental de 30° et un cadre de tolérance d’inclinaison de 0,02 A. Le métrologue doit valider la position de la face inclinée par rapport au plan de référence A en utilisant une règle à sinus et des cales étalons.
Principe et mesure de la tolérance d’inclinaison ISO 1101
Méthode pour calculer et contrôler la tolérance d’inclinaison ISO 1101 sur règle à sinus et tridimensionnelle, avec exemple chiffré. La démarche d’évaluation s’appuie sur les règles de calcul normalisées pour assurer la traçabilité des mesures d’atelier.
| Angle théorique (TED) | Instrument de mesure | Formule de montage règle à sinus | Zone de tolérance |
|---|---|---|---|
| 30° 00’ 00“ | Règle à sinus L=100 mm + cales | Hauteur H = L * sin(30°) = 50,000 mm | Deux plans parallèles distants de 0,02 mm |
| 45° 00’ 00“ | Règle à sinus L=200 mm + cales | Hauteur H = L * sin(45°) = 141,421 mm | Deux plans parallèles distants de 0,015 mm |
Toutes les valeurs numériques indiquées sont données pour les conditions environnementales de référence à 20 °C.
Montage et calcul de la hauteur de cales sur règle à sinus
Pour mesurer une face inclinée à l’angle alpha, la pièce est posée sur une règle à sinus de longueur L (ex: 100 mm). La hauteur de cales à empiler sous le rouleau s’exprime par H = L * sin(alpha). Une fois la règle inclinée, la face contrôlée devient théoriquement horizontale sur le marbre. Le balayage au comparateur donne l’écart d’inclinaison direct. Pour revoir d’autres tolérances géométriques, lisez notre guide des symboles géométriques ISO 1101.
Définition de la zone de tolérance d’inclinaison
La zone de tolérance est limitée par deux plans parallèles distants de la valeur spécifiée (0,02 mm) et inclinés de l’angle théorique exact (TED) par rapport à la référence A. L’angle ne porte pas de tolérance angulaire propre en degrés.
Exemple chiffré sur cale inclinée à 30 degrés
Cale inclinée à 30° cotée 0,02 A. Règle à sinus L=100 mm, H=50,000 mm. Balayage au comparateur sur 80 mm de longueur : point bas = 0,000 mm, point haut = +0,025 mm. Verdict : la variation (0,025 mm) dépasse la limite autorisée de 0,020 mm. La pièce est déclarée non conforme.
Pièges d’atelier lors du contrôle d’inclinaison
Le premier piège est l’erreur de calcul de la hauteur de cales H. Le deuxième piège réside dans l’inversion de la face de référence A. Le troisième piège provient de l’oubli de la température sur la règle à sinus. Pour consigner vos mesures géométriques, découvrez les modules de contrôle et rapports CoteCote.